纸浆模塑双面立体吸附成型是纸浆模塑成型技术的一种形式,其基本原理涉及纸浆的吸附性和纤维的连接性。在成型过程中,纸浆原料首先被混合成浆状物,然后加入到料槽中。接下来,纸浆通过特定的输送方式被输送到模具中,利用纸浆的吸附性和纤维的连接性,在模具内形成一层薄膜。这个过程中,纸浆会按照模具的形状进行堆积和吸附。
在吸附成型完成后,通常会通过加热的方式去除纸浆中的水分,使纤维之间的连接更加牢固,最终形成所需的纸浆模塑制品。这个过程可能需要经过多次吸附和加热,以确保制品的完整性和质量。
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第一步,双面组合模具合模,形成一个组合模具,这种组合模具是由立体或一个以上的进浆口;
纸浆模塑双面立体吸附成型技术具有许多优点,例如原料来源广泛(如废纸等)、环境友好、可回收再生利用等。此外,由于纸浆模塑制品的体积比发泡塑料小,可重叠,因此在交通运输方面也更加方便。
纸浆模塑双面立体吸附成型技术的应用范围非常广泛,不仅限于食品包装和工业包装领域,还可以用于家居生活用品、花园种植、环保餐具等多个领域。这些制品通常具有轻质、可塑性强、生物可降解等特点,能够满足不同领域的需求。
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