植物纤维模塑创新企业获710万美元资金支持

PulPac通过由现有投资者领导的最近一轮120万美元的融资，继续加速其创新的可持续纸类包装技术的全球商业化进程，募集总股本达到710万美元。

作为成立仅三年的新兴企业，PulPac的发展速度是飞快的。PulPac成立于2018年，位于瑞典哥德堡，一直致力于干法成型纤维（Dry Molded Fiber）的创新研发，拥有2,000多平方米的通用和应用程序研发技术中心、工业生产陈列室和已经运行的中试生产线，希望通过研发和推进干法成型纤维技术的全球性商用，推动纤维材料替代一次性塑料的全球化进程。

此外，PulPac还取得了北欧银行融资，获得了140万美元购买先进的干法成型纤维设备。PulPac将通过安全的合作伙伴关系和整个供应链上的投资，将收益用于继续使该技术快速工业化。

干法成型纤维是一种突破性的制造技术，用于可循环、低成本、高性能的纤维包装和一次性产品。通过开创无水纤维素模塑技术（cellulose molding without water），PulPac使品牌和包装制造商能够以可持续且具有成本竞争力的替代品代替一次性塑料，并为林业及相关产业打开了新的市场。

目前，无论是造纸行业，还是其他与纤维相关的产业，都对PulPac技术的兴趣很大。干法成型纤维已经为许多应用做好了市场准备，并且已经有一些全球领先者和合作伙伴正在实施该技术。

据试验证明，该技术可实现纤维产品的高速制造，并可替代目前由塑料制成的大多数包装和一次性产品。它可以节省能源、水并减少二氧化碳排放量，还具有传统纤维成型方法无法满足的许多设计和市场优势。

PulPac首席执行官、该技术的发明者之一Linus Larsson说：“在全球市场上，渴望找到一次性塑料的可行且负担得起的替代品，干法成型纤维技术可同时满足可持续与高利润率的需求。这笔额外的投资使我们能够加速并满足对该技术不断增长的需求。”

为了加快在全球范围内一次性塑料的更换，PulPac将该技术授权给了自己生产的加工商和品牌商。如今，该公司已与许多选定的客户签订了合作和许可协议，其中包括在各个行业经营的几个大型全球品牌。

下面是PULPAC公司最新的市场进展。

Gategroup公司deSter与PulPac建立战略合作伙伴关系。双方将共同致力于航空和食品服务行业的纤维基一次性食品包装产品的开发和制造。通过与PulPac及其新的生产技术合作，deSter将加快自然堆肥纤维基产品的开发。

这将使德斯特扩大其可持续食品包装和服务解决方案的组合。“我们的客户要求可持续的包装解决方案。因此，我们正在对新的生产方法进行大量投资，以创造真正可持续的产品，满足他们的需要。开发这项技术是德司特的一个关键重点领域，以确保我们为客户提供未来的解决方案，不仅满足今天的需求，而且还能预见到明天的需求。”德斯特的常务董事史戴菲·范德佩雷说。

gategroup company deSter enters strategic partnership with PulPac. Together the parties will focus on the development and manufacturing of fiber-based, single-use food packaging products for the airline and food service industries. By working with PulPac and its new production technology, deSter will accelerate the development of naturally compostable fiber-based products. 

This will enable deSter to extend its portfolio of sustainable food packaging and service solutions. “Our customers are demanding sustainable packaging solutions. As a result, we are making substantial investments in new production methodologies in order to create truly sustainable products, which meet their needs.

Developing this technology is a key focus area for deSter to ensure we provide our customers with future-proof solutions that not only deliver for today’s requirements, but also anticipate the needs of tomorrow,” said Stef Van de Perre, Managing Director deSter.

2020年8月，PULPAC官宣其试验生产线已经投入使用。

格伦·哈塞克

2020年7月20日

随着palpac公司首条试点生产线的揭晓，瑞典的干法模压纤维技术的产业化正在起步。为了在全球范围内加速一次性塑料的替代，该公司将该技术授权给建立自己生产的制造商和品牌。这条试验生产线，目标是朝着帮助被许可方在几年内生产数十亿，完全不含塑料和可降解模塑纤维产品，这条试验线投产是迈出了关键的一步。格伦·哈塞克指出“我们发明了一种工业方法，可以将纤维转换成价格有竞争力的包装，足以大规模取代一次性塑料。pulpac公司的首席执行官莱纳斯·拉尔森说：“利用各种纤维素纤维是可能的，不管是未经处理的、残余的还是回收的。”最新的试验线是全自动的。原纸纸浆通过磨盘被喂入以将其分解成纤维。然后这些被形成一个网，被送入一个标准的平板机器，压力机配备独特的工具，使用热模具将纤维压实，实现废物最小化。

“任何边角料和多余的网可以重新回到到系统中，以尽量减少浪费。阻隔性能提升和表面涂布、印刷易于在线添加，可以将所有的制造过程整合在一条生产线。因此，不需要额外的步骤，这样可以节省人力，降低成本，提高效率”拉尔森解释说。

纸浆模塑工业界对PulPac方法的兴趣浓厚。已经有一些客户和合作伙伴已经在实施这项技术。干法成型使高速制造几乎任何形状或用途的纤维产品成为可能。它节约能源，减少二氧化碳排放。它还显示出许多传统纤维成型方法无法满足的设计和技术优势。

“我们的客户将能够提供全世界所需要的，可持续的一次性塑料替代品，他们可以通过低成本保持甚至增加几个类别的利润率。这条试验线让我们向客户展示了技术和快速工业化的优势，”拉尔森继续说。“我们的愿景是成为可持续发展和商业成功的创新包装的世界领导者。我们帮助客户重新定义行业，为包装和一次性产品制定新的可持续标准。”

纸浆模塑，或者说植物纤维模塑，机械化生产虽然有百年历史，但是创新的机会也非常多，纸浆模塑餐盒据说是我国无锡江阴的一家了喇叭厂在喇叭纸托工艺基础上改进而来，现在我国的纸浆模塑餐盒占据了国际主流地位，餐盒自动化设备也有很多厂家在研究，包括半自动、全自动、机械手、机器人的等等，百花齐放、百家争鸣，今天跟朋友们分享一下PulPac公司最新发明的新型纸浆模塑设备，这家公司定位非常明确，用干压纸浆模塑的工艺制品替代一次性塑料产品。

下面看看他们的黑科技吧，这个技术值得关注，纸浆模塑自动化是必由之路，但是路径是怎么样的，值得行内专家研究探索。

看完了有什么想法，欢迎留言探讨。

用纤维干压的工艺生产产品替代一次性塑料产品，这段文字值得关注。重要的话，再重复一次：REPLACE SINGLE-USE PLASTICS WITH DRY MOLDED FIBER!

上面这些产品是从PulPac公司光放网站上面摘录下来的，您觉得是干压还是湿压？小面见过的衣架都是湿压出来的，在这家公司的官网上也看到了衣架，您觉得是用什么工艺做出来的呢？

这个公司的联系方式放在下面给您参考。

小编真正想说的是：一定要关注以下干压精品的技术动态，因为干压精品更有可能实现连续生产，可能是未来的主流产品，欢迎业内专家批评指正！

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